电泳设备在整个电泳涂装设备中起着非常关键的作用，电泳设备的正常运行是工件生成良好电泳漆地基本要求，所以对电泳设备的日常维护及保养就显得很重要。对于机械设备来说我们在使用之后一定要对它们进行使用之后的日常保养，要不然就会在以后的使用过程中出现设备故障的问题了，所以我们对于设备的保养还是需要用心的，

   电泳涂装机械的保养内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐。而电泳涂装机械各部分也都有相应的保养手册跟保养注意事项，只要根据规定周期严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机械的使用寿命就可以了。

   我们在做好这些规定的保养工作之外，还需要注意三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，电泳表面处理，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。还有一个是保养，这一点是重要的环节，大家一定要切记了，因为如果不解决这些问题的话，就会给我们的一些加工带来很大的影响。

金属表面处理工艺有很多，近几年来，电泳加工比较受大家的欢迎，电泳加工的工件表面质量高、涂抹均匀、耐久性好、防腐蚀优，这也是为什么许多机械配件开始采用电泳加工的原因。在我们进行电泳加工之前，有的产品需要对其进行除锈处理，这样才能使电泳加工的漆膜涂装变的更好，同时保障我们产品不会受到损坏，确保了产品加工质量。

电泳加工前常用到的除锈清理就是物理除锈法，即机械除锈，是用机械的方法将工件表面的锈蚀或其它杂质清理。物理除锈可满足电泳加工对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的绣斑和其它清理干净，而且还可以获得导电良好的处理表面。不过机械除锈也有一定的缺陷，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，影响表面的涂膜处观。所以在除锈的时候一定要控制好工艺。

    电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳加工涂料的电导率增大，沉积量增大，沉积速度加快，但涂料的泳透力降低。电导率过大，由于电解加剧，导致涂膜出现针yan等弊病，涂膜质量下降，甚至难以形成完整的涂膜。电泳表面处理因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。

    稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。回收涂料。实践证明，电泳表面处理附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%，若随冲洗水一起排入下水道，不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水，而且使环境水质受到污染，采用超滤装置使冲洗水进入超滤器，将涂料回收利用并净化排放水，构成“封闭回路”和零排放。

    提供超滤水，节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件，将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净，然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分，因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。

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