钢绞线要求采用机械切割，严禁采用电弧切割，并需经除油和除锈处理合格，对有死弯、机械损伤及锈坑材料应剔除。同时，要求按设计要求进行防腐处理。若采用压力分散型锚索或其他荷载分散型锚索，应严格按照设计相关要求下料和编制。(4) 锚索体完成隔离支架与紧箍环的组装后，应在其底端接装导向帽。导向帽尺寸应严格按设计要求制作，尺寸制作误差应≤±5mm，接装定位误差应≤±20mm。导向帽宜采用铁丝绑接牢固，不宜采用焊接方式。(5) 当采用二次补充注浆的锚筋体组装时，应同时装放二次注浆管和止浆密封装置；当采用高压劈裂注浆提高地层锚固力时，箱梁钢绞线，要求以浆体强度控制开始劈注时间(一次浆体强度为 5MPa)。

锚筋正式张拉之前，应取设计张拉力值的 10%～20%对锚筋进行 1-2 次预张拉，以确保锚固体各部分接触密贴，箱梁钢绞线供应，锚筋体顺布平直。(6) 锚筋张拉控制应力不应超过其极 限应力值的 60%，临时锚筋张拉控制应力不应超过其极 限应力值的 65%。3、锚筋张拉程序：锚筋张拉程序应严格按照设计要求作业。4、锚筋锁定：锚筋张拉至设定大张拉荷载值后，应持荷稳定 10～15min，然后卸荷进行锁定作业。锁定使用的锚具和夹片应符合技术标准与质量要求。若发现有明显预应力损失，应及时进行补偿张拉。

.技术要求3.1 编制实施性施工组织设计，内容包括桩孔位施工顺序，施工工艺设计与主要技术措施，措施，箱梁钢绞线多少钱一吨，劳动组织和材料保障等。3.2 对千斤顶、高压油泵、压力表作标定，并绘制压力表读数—张拉关系曲线，以知道现场强拉作业。3.3 按施工图数量备足钢绞线及锚具，并抽样做力学性能检测。3.4 安装空压机、灌浆泵，铺设供风管、灌浆管。3.5 锚索施工前应按工作锚索数的3%在现场作锚固试验，且不少于3根。4.施工程序与工艺流程4.1钻孔利用吊车将地质钻机就位于di一排锚索操作平台，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，箱梁钢绞线厂家，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台。

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