分析搅拌装置行业现有的问题 搅拌装置是以个工业 制造业水平的代表,搅拌装置是基础建设的根本设施,需求量大,在整个化工机械行业中占有很大的比重,现在我国的搅拌装置也有了很大的发展,产品性能有了很大的提高。
但是随着越来越多企业的加入,市场竞争也越来越激烈。国内搅拌装置的现状是生产厂家众多,产品数量大,这样的局面可能会导致产品雷同规格不齐,重复生产,搅拌装置的产能过剩,销售不畅,很多的厂家产品积压,出现了亏损的局面。
主要原因头先是技术创新能力差,很多企业不重视产品的研发,品种规格很少,技术含量低,推进式搅拌器,长期以往会导致行业同质化严重,与国外的某些企业相比缺乏有力的竞争产品,可靠性不高,所以很多的机械还需要依赖国外的进口,特别是以些搅拌器厂家的重要部件。
因此在未来搅拌装置行业需企业认清现状,从产品研发着手,不断开发具有竞争力可靠性高的新产品,淘汰以批产能落后的企业,这样才能给搅拌装置行业注入新的活力。
脱硫搅拌器在水处理中的特性原理 脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用,它能够实现多种物料的充分搅拌,其实它也是可以应用到水处理中的,那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用,接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。
水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。
(1)混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;
(2)脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;
(3)悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;
(4)分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,增快传热和传质过程。在实际应用中,要考虑脱硫搅拌器的条件设定。为了设计和选定脱硫搅拌器,应该预先考虑各种搅拌条件。
应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性,如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法,如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质,固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此,进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。
脱硫搅拌器的故障排除法 脱硫搅拌器以其良好的搅拌效果和效率成为热门机型,但是和其他搅拌设备相似,其在搅拌时由于意外情况或者人为原因也可能导致设备出现故障的状况,因为搅拌器可能出现的问题有多个方面所以我们需要进行逐一排查来确定问题所在。
1、机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。
2、齿轮箱的分析与检查有的脱硫搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,反应釜搅拌器,齿轮啮合侧隙正常,阿克苏搅拌器,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,桨式搅拌器,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。那么,可以排除齿轮箱的故障。
3、电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现:
在分解电机前,进行空运转,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑
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