电电子连接器的绝缘参数

绝缘参数：绝缘检测是测定在电子连接器及其组件的绝缘部分施加高电压，从而使绝缘部分表面或内部产生漏电流而呈现的电阻值。它主要受绝缘材料、温度、适度、污损等因素的影响，选用时除注意一般产品样品上提供的标准大气条件下的指标值外，还应该考虑和注意在高温，湿热等环境条件下的指标值。因此在上述实验条件下，绝缘电阻会有不同程度的下降。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

电子连接器注塑和组装

注塑    

电子电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

电子连接器

接线端子技术使连接器构成了新的连接器产品，即推入式电子连接器，它主要用于系统级互连，其优点是不需要电缆，安装拆卸简单，便于现场更换，而且插合速度快、分离平滑稳定，可获得良好的高频特性，适用于宇宙飞船。连接器的组装技术正在由插入式安装技术向表面贴装技术发展，而未来的趋势则是向微组装技术发展，采用微机电系统将是提高电子连接器技术及的动力。