电电子连接器的外观质量检验的关键要点

捷优电子认为：在电电子连接器所有的检验项目中，连接器外观检验的难度很大，工作量很大大，作为电连接器的检验人员，要准确判别电连接器外观质量优劣和剔除各种外观缺陷的零件和成品，必须熟悉掌握电连接器的设计结构要点，选用的材料和两件的制造工艺，要熟知各种外观缺陷的产生原因和判断标准。在电电子连接器外观质量方面，至今尚无能用于SMT表面贴装板那样的自动光学识别系统，可实际用于生产现场检验。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

电子连接器焊前镀锡

焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使电子连接器牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。

焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对电子连接器性能有害，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电电子连接器冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。

电子连接器的机械寿命

电子连接器的机械寿命又称为插拔寿命，通常规定为500-1000次。在很多连接器技术条件中，都规定了达到规定的机械寿命时，其接触电阻、绝缘电阻和耐压等技术指标和外观检测要求。一般脱落电连接器的机械寿命应不小于300次。圆形电连接器的机械寿命应不小于500次，矩形电连接器接卸寿命应不小于1000次。

电子连接器接触对数目和性：根据电路需要选择接触对数目，此事应根据连接器生产商家提供的电连接器型谱，综合考虑其外形尺寸、体积、可安装操作和分离力的大小等。接触对数目多，体积就越大，总分离力相对也大，对某些操作空间非常狭窄的部位，也许就无选用的余地。在选用时对某些可靠性要求的互连部位，在体积允许的情况下，可采用两对接触对并联来提高连接可靠性。