电子连接器设计选材要求

电子连接器满足零件功能的要求：接触件选材应以性能为依据。必须保证插合后接触可靠。壳体材料首先要保证设计强度和刚度要求，还要满足成塑工艺要求。绝缘体材料必须具有优良的电器性能和作为结构件所需的机械性能。起定位、锁紧和屏蔽等功能的关键弹性零件，应选用具有可靠性性能的材料。

耐环境

使用环境的特殊性对电电子连接器提出了非常严苛的要求：如由于受到温度的影响，某系连接器一般都不会选用PVC材料，考虑辐射非金属才来的损害，电连接器应选用经适用考核通过的辐射绝缘材料。考虑到产品性能等，电连接器还应该选用无害和阻燃的材料等。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

电子连接器常用塑胶材料及特性

LCP：高流动性，耐高温，低翘曲，吸水率低（不易起泡），尺寸稳定，成本高，很难配色，结合线明显（受力结合线处易断裂）。

PA6T/9T：PA6t，PA9T，为PA66改进而成，流动性一般，尺寸稳定，产品脆薄壁处易裂，耐高温。

PA10T：应环保要求而产生的一款新料，无卤素，其他的性能和PA9T接近。

PA46：流动性好，产品强度高，弹性好，不易产生裂纹，收缩性较大，吸水性高，耐高温。

PA66：韧性好，不耐高温

PPS：刚性较好，尺寸稳定，耐高温，结晶速度慢，毛边大，韧性相对略差

PBT：尺寸稳定，容易配色，好生产，不耐高温

POM：韧性好，有润滑作用，不耐高温。

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电电子连接器线束的检验工序

为保证电子连接器组件（线束）的地使用，必须按产品标准在电子连接器组件（线束）总装后，对其进行严格的工艺筛选。以便及时发现和剔除接触不良（断路和瞬断），绝缘不良（短路）及装配错误（误配线）等不合格失效产品。但目前有许多单位在生产或使用现场检测线束导通的手段还是相当落后的，有些用于重点型号的特殊线束至今还在用蜂鸣器或者指示灯用手工逐个搭接，观察是否有电、声或光信号来判断每条连接线的通断。这样进行导通检查不仅速度慢，效率低，而且工人容易疲劳，还十分容易造成错检或者漏检。

近年来，日本耐可公司相继颜值出eedx系类等多种新型的线束导通检测仪，配上相应的测试工装，一次插合后通过仪器内部数字逻辑电路，即可十分方便、迅速的进行线束导通检测。现在已被交通、通讯、计算机、家电等行业选用。