影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
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凸轮分割器适用范围
凸轮分割器是一种精密机械装置，主要用于工业自动化领域，其主要适用范围包括：
1.机械传动：在各种机械设备中，如纺织、印刷、包装等，用于将连续运动转化为间歇运动，实现定时或定次的动作控制。
2.轻工行业：在食品、制药、化妆品等生产线中，灌装设备间歇机构生产厂家，用于物料的分拣、计数和输送，提高生产效率。
3.自动装配：在汽车、电子、钟表等行业，用于控制部件的装配顺序，灌装设备间歇机构 报价，确保产品质量。
4.精密仪器：在测量、检测设备中，作为驱动元件，保证动作的准确性。
5.农业机械：在播种、收割等农业机械中，灌装设备间歇机构，实现作物处理的控制。
总之，凸轮分割器凭借其高精度、可靠性和灵活性，在需要定时或周期性动作的场合广泛应用。
由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。 一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。
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