对于任何一个电机壳来说，它都有一定的加工过程，而表面处理与组装是提高材料抵御环境作用能力，赋予材料表面某种功能特性两个重要步骤：

　　表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在电机外壳表面镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理；铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理；其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。

　　电机外壳组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个电机外壳完成的^后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加电机外壳的成本。因此要特别注意对电机外壳的保护。

因为钣金加工技术自身有着加工^高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、等特点。使钣金加工应用领域不断扩大，钣金加工技术能获得广泛的应用。

今天我们主要给大家介绍的是一种冷加工工艺：

　　在钣金件加工学中，与热加工相对应，无刷电机外壳，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度，东海电机外壳，但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

电机一旦是成品了就很难改造，但是我们许多行业由于其他因素使购买的电机不适合其使用环境，重新定制又会花去一大笔开销。于是大多人选择对其外壳进行改造。

　　给电机机壳做适当的改造是必要的，生活中我们常见到的一般电机都是水平放置，斜角度的也有，挂在墙上什么的也有，但是不是所有的电机都可以这样去抄作的，铝电机外壳，有的电机里面的轴承没定位好的话，可能安置的角度什么的不一样也会导致电机寿命缩短，或者很容易就坏掉了。

　　在对电机机壳的改造设计过程中，有定位基准的选择确定加工各概况所需工时，每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的，尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布 ３xm５—７h 螺纹孔，用以安装和固定端盖。

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