自封袋生产中第三代无溶剂胶黏剂是在一代基础上改进的双组分体系采用芳香族的多元醇提高了耐高温性能在含有铝箔结构的复合膜中，能够耐高温蒸煮，它具有较高的初黏力，铜仁自封袋，黏度低.操作温度低于80摄氏度，自封袋生产厂家，对复合基材制的优点，能够解决第二代胶黏剂对EVA和尼龙热封不良的问题。同时阻隔性强的膜易起褶皱或易剥离的问题也得到了解决。第四代为紫外固化型无溶剂胶黏剂在选择适当紫外线发生器前提下，此胶黏剂能够快速复合聚酯薄膜，可在儿分钟到1小时内达到相当高的粘接强度。单、双组分无溶剂聚氨酯复膜胶优缺点的比较，可以看出，自封袋订制，双组分无溶剂胶黏剂比单组分无溶剂胶黏剂有更多的优点，同时可以制成普通型和耐高温蒸煮型，双组分胶黏剂是今后无溶剂胶黏剂的发展方向。
自封袋生产中多辊涂布单元将胶钻剂均匀减薄并涂覆在主基材上。副放卷单元也称第二放卷单元在恒定的张力控制下将卷筒料基材展开并稳定进人涂布单元。复合单元提供足够的压力将主基材与辅助基材黏合在一起形成新的复合材料。收卷单元将复合料在张力适当控制下，边缘整齐地进行卷取。机器控制和管理单元用于主机控制和整机管理，塑料自封袋，采用PLC和触摸屏，对复合机的主要功能进行设定和控制，并提供若干生产指标的管理功能。选择性配置如电晕处理器、铝箔放卷架、喷湿装置等。SSL系列无溶剂复合机的涂胶系统中固定辊、计量辊和涂胶辊均为钢辊，有升温、控温功能，各辊的速度以及各辊的辊间间距可独立控制，从而控制涂布胶层的厚度。
自封袋生产中具有较高的精度与线速度，与国外无溶剂复合机的差距明显缩小，如SSL-C3，复合速度为450米每分钟，特别适于大批量、大规模复合薄膜的生产。自动供胶机，SM-1型标准型自动供胶机，SM-1型标准型自动供胶机是广州通泽公司自主研发的双组分胶混胶机。SM-1型标准型自动混胶机的工作原理。主要组成部分与功能，储胶单儿包括两种单胶A胶和B胶的密封存胶桶及附属装置如中气干燥或充氮气系统，桶内压力、液位或重量检测系统.显小和警示装置等。计量单元包括计量齿轮泵及传动系统。输胶和混胶单元包括输送管路、控制阀门、混胶头及过滤装置等。加热保温系统包括储胶、计量和输胶各单元独立的加热保温装置。
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