当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的使用安全，那么该如何正确的去使用搅拌器呢？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，脱硫搅拌器，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，泥浆搅拌器，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
搅拌器不同介质黏度的搅拌
首先我们要知道什么是粘度。粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，侧入式搅拌器，以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。接下来我们在一起来了解不同介质粘度的搅拌。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
不锈钢搅拌器经常使用的密封形式是填料密封以及机械密封，那么两者之间相比较哪种密封方式较好？本文就它的两种密封方式进行了具体的分析，一起来看一下吧。
一、填料密封
填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广可用于旋转、往复、螺旋运动的密封，对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。对于、、贵重或有毒的液体不宜采用。
二、机械密封
机械密封密封性好，性能稳定，泄露量少，摩擦功耗低，搅拌器，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求，但其机构复杂、制造精度价格较贵、维修不方便。维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修，抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
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