塑料袋生产中但具综合使用成本据测算比溶剂墨节省了百分之三十左右.也少有印刷物表面溶剂残留毒性的担忧，水基墨在塑料四版印刷领域应用探索成功.对彩印包装厂来说无疑是上好佳音。水性油墨的成分及作用，水性油墨组分主要由着色剂、水性树脂、碱组分、溶剂和添加剂等组成碱组分为有机胺或氨水.溶剂为水和少量的醇类，添加剂包括消泡剂、分散剂、交联剂和增滑剂等。水性油墨配方较多，各组分的作用也不相同卜面参照上列配方分别子以阐述。水性油墨用树脂，塑料袋生产厂家，树脂是水性油墨的重要成分.直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等.同时也影响光泽及油墨转移性能因此选择适合的树脂是水性油墨的关键。水墨用树脂皆为水溶性树脂或水分散性树脂.其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性好。
塑料袋生产中尤其是网纹印版.此现象较为常见。水性油墨的黏度及干燥控制极为重要，所以在实际印刷中应注意:如果黏度过高水性油墨中水含量相对较少，更易于挥发而干涸因此必须适当降低水性油墨的黏度;水性油膜干燥过快，塑料袋批发厂家，容易产生堵版，对此可以调整加快印刷迷度.印刷速度过慢.等于增加了水性油果中溶剂水连续挥发的时间使油墨容易干涸于网穴中。对此除适当提高印刷速度外.还可根据实际情况考虑缩短刮墨刀刮墨点与压印点之间的距离。另外需要注意的是，中途停机时间较长时，应升起刮墨刀，并让印版辊筒在吊槽中低速运转，防比油墨在版面干涸。一旦发生堵版现象应立即用去污粉进行洗版处理若印刷完毕.必须视情况使用洗衣粉和清水将印版擦洗干净。
塑料袋生产中涂层的存在，镀诏层可由常规的35纳米，塑料袋厂家，提高到50纳米甚至68纳米，塑料袋，从而使真空镀招PET薄膜的阳隔性得到大幅度提高。经上述涂布改性处理后，PET薄膜所制得的真空镀铝膜，不仅阻隔性提高.而且后加工适应性也明显改善。例如.传统的PET真空镀铝膜，采用挤出复合加工时高温会导致镀铝层龟裂剥离;经涂布改性处理后PET薄膜所制得的真空镀铝膜，则能很好地适应挤出涂布复合加工的要求。又如，传统的PET真空镀铝膜，不能在85摄氏度水煮条件下加工处理.不能适应包装果冻之类物品的需要，在这种条件下它很容易出现分离现象;经涂布改性处理后PET薄膜所制得的真空镀铝膜，则不仅能在通常条件下。
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