石墨板生产中容易出现的质量问题

石墨板生产中不许有长度在10毫米以上的横裂纹或纵裂纹，而中等以上规格产品不许有宽度大于1 毫米及长度超过50毫米以上的裂纹。较小的裂纹在产品焙烧过程中多数可以愈合，石墨烧结板加工定制，但 是较大的裂纹在焙烧过程中成为挥发物的排出通道，并使裂纹越来越大。石墨板表面产生裂纹有多方面的原因，例如：

(1)糊料的粘结剂用量过大或装料温度较高，糊料压出后弹性回胀较大，应力消失比较慢，均可能导致裂纹。装料温度较高时烟气排除不净，烟气夹在糊料中，也易产生裂 纹。

(2)糊料的粘结剂用量过小或装料温度太低，石墨烧结板厂商，糊料的塑性较差，佛山石墨烧结板，糊料之间粘结力小，因而不易压实，也易于产生裂纹。

 

由于碳氢气体的热分解结果，在炭石墨的加热表而上，生成石墨板。石墨板属于择选定向程度不同的多晶炭素材料，这种定向性，首先与沉积温度有密切关系。它使石墨板有一系列与用一般方法生产的炭石墨材料不同的特殊性能。

 

石墨板的基本作用：

1.石墨板胶结剂——起粘接石墨板作用。选择化学稳定性良好，并具有室温硬化作用的合成树脂为好；

2.石墨板填料--般选用石墨粉，石墨粉的耐腐蚀性、导热性好，对石墨板胶接缝处弹性模数、热膨胀系数、收缩率、耐热性和强度，都有所改善，并能降低成本；

3.石墨板增塑剂——是高沸点的液体或固体(低熔点的固体有机化合物），它与树脂有良好的 互溶性，但不一定起化学反应，其作用是增加柔韧性、耐温度、抗冲击强度，由于抗拉强 度、刚性、软化点稍差，故配比应适当；

4.石墨板固化剂——它对合成树脂起固化作用，其固化石墨板作用决定于固化剂的种类、浓度、加入量和温度等。

 

 

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