硫化长和容易老化缺陷。立即硫化,将制品立即放入开水或蒸气物质中硫化。间接性硫化,制品放置暖空气中硫化,此方法一般用于一些外型很严格的制品。硫化温度。若温度高10℃,硫化约减少一半。考虑到塑胶是欠佳导热体,制品的硫化过程因其各部位温度的差别有所不同。为了确保较为均匀硫化水平,厚塑胶制品一般采用逐渐提温、超低温长硫化。
我司技术性力量、机器设备精湛,并自始至终遵照“高新科技兴业银行、质量优先、客户至上”的经营理念,为顾客提供有的商品,并可以为不一样的用户提供一对一的搅拌装置设计、制造服务。有着专技术人员,拥有丰富的设计及社会经验,可以根据不同领域的特征开展有针对性的拌和设计,并和好几家高新技术专设计院协作,保证提供以客户为中心的技术与产品。
但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。搅拌罐设计要点:一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量提高设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较
拌和器若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,搅拌罐价格,传热效果顺次前进但制造本钱也相应添加。当拌和釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜比较有更多的气_液触摸面积,因此卧式釜常用于气液传质进程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少数易挥发物质。另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于拌和器将粉末搅动,并可借拌和器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状况下进行混合。以上便是小编总结的相关内容,假设您还有不了解的欢迎电话联络我们,我们会为您具体答复。
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