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的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,不锈钢搅拌器报价,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。


桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下:

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,顶入式搅拌器报价,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,侧入式搅拌器报价,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。








侧入式齿轮搅拌机的构造,由电机,减速机,机架,轴承座新型机械密封,搅拌轴,节能搅拌器等组成,安装方式为卧式安装,也可根据使用工况调节安装方式。

1、分类

(1)立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。

(2)偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装,搅拌器报价,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。

(3)倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器,可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘,搅拌轴直接插到筒体内。







由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流,从而形成对混合有用的螺旋形流动,它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用,螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区,从而起到对混合有利的均质作用。同时,由于侧入式搅拌器除有轴向流以外,还有法向推力形成的非轴向流,因而造成浆体的上下翻腾,以防止煤浆沉淀。

  侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果,是一种不错的选择。








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