注塑成型机选择要点你知道吗？

(1)注塑速度：

　　射速与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流痕现象，则应用较慢之射速。

　　另外，如成品厚度在5.0㎜以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。

　　一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。

(2)注塑压力：

　　为了迅速填满模具，注塑压力愈大愈好，一般约为850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。

(3)保压：

　　从注塑切换为保压时，保压要尽量低，以免成型品发生残留压力。

　　而残留压力可用退火方式来去除或减轻，条件是将成型品加湿120至130℃处理，海北成型机，约三十分钟至一小时。

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

解结的方法是

a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。

c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

6、滚轮加工准确度是关键，为此，波浪纹成型机厂，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精传动中不能避免轴向窜动。

泡沫成型机的主要特点都有哪些

生产方式多样

　　在使用泡沫成型机的时候，生产方式更加的多样，平时应用的过程中，有全自动，半自动或者中间启动以及手动操作，各种不同的操作方法多种多样，能够更好的保障今后的应用，是你对于我们今后更加长久的进行使用会有好处所以应该正确的了解其本身的生产方式。

　　运行更加平稳

　　简易泡沫成型机在应用的过程中比较平稳，噪音小，而且冷却的时间比较短，能够减少产品的含水量，在应用的时候生产的强度比较高，龙骨成型机出售，而且性价会更高，平时的日常维护和保养工作比较简单，在应用的时候不变形，而且能够承受高密度的一些膨胀力。正确的了解各个方面的特点之后，那么接下来在应用的过程中才能够给我们带来了保证。

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