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器件与基板的连接:

(1) 尽量缩短器件引线长度;

(2)选择高功耗器件时,应考虑引线材料的导热性,如果可能的话,沈阳电路板加工,尽量选择引线横段面大;

(3)选择管脚数较多的器件。

器件的封装选取:

(1)在考虑热设计时应注意器件的封装说明和它的热传导率;

(2)应考虑在基板与器件封装之间提供一个良好的热传导路径;

(3)在热传导路径上应避免有空气隔断,如果有这种情况可采用导热材料进行填充。


1)SMT生产中质量检验目的的认知

在SMT装配工艺的过程中查找和消除错误,以实现良好的过程控制,提高产品的良好率。 2)SMT生产中质量检验作用的认知

及早发现缺陷,避免不良品流到下一工序,减少修理成本;及时发现缺陷,及时处理,SMT电路板加工报价,避免报废品的产生,降低生产成本。

3)SMT生产中质量检测手段的认知

(1)目检:即用人眼直接观察来检查SMT产品的品质。在SMT实际的生产流程中,印膏印刷、贴片、回流焊接、波峰焊接及在线检测之后都有目检工序,分别为印刷目检、炉后对比目检、装配目检、品检。



针对这一挑战,虽然近年来ICT系统增加了新的测量技术,smt电路板加工厂家,如TestJet与边界扫描技术,但由于技术等原因,均为ICT的附加选件并且价格不菲。

另一方面,FCT作为在线自动测试系统的另一个分支,SMT电路板加工厂,同样也面临着升级的需求。由于FCT侧重于整体功能的测试,所以元件的密度增加对于系统的数据采集前端即UUT接触界面没有太大的影响。但是在电路板密度不断增加,集成度逐步提升的同时,它的功能也更加丰富与多样化,这就对现代自动化测试系统提出了更加、的要求,推动FCT功能测试必须朝着全自动化的方向发展。



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