搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素，对搅拌功率影响的就是对搅拌器的输入能量，搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

   在计算搅拌器功率时，还要包括以下四大方面的因素：

     1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

　　2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

　　3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。

　　4.重力加速度，化工搅拌器厂家，不同地区就有着不同的重力加速度。

   搅拌器功率和电机功率的区别：搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置，确定了搅拌器功率后，电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。

对于低粘度介质，螺带搅拌器，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品(product)甚至会使用较为复杂的桨叶。

搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。在选搅拌之前，除了关注(follow)物料有几相、体积（volume)、密度（单位：g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌器的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如，推进式叶轮、新型翼型叶轮等 属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。

搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内，有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式，应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

搅拌器中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够的强度。同时，石家庄搅拌器，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。

一、挡板

为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，防腐搅拌器，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况而定。加入挡板后，搅拌功耗将不再增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。通常，挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10。在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以致全部代替挡板；当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

螺带搅拌器-中拓鼎承-石家庄搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司在化工成套设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，中拓鼎承一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。