温度对脱硫搅拌器的使用影响　　脱硫搅拌器是一种结构简单的机械设备，在使用过程中，温度虽然不会直接影响设备的使用性能，但是会通过影响物料的一些性能，进而作用于设备，对工业生产产生影响。

　　搅拌机械的使用性能现在所展现出来的性能，与在冬季温度相对比较低的情况下是不相同的。首先就是使用的水泥原材料因为其中含有的水分，在低温下容易成冰，并且将会影响到搅拌机械的正常使用。

　　环境温度低使用的水泥的水化反应慢，影响脱硫搅拌器机械强度的增长。试验得出：温度每降低1℃ ，水泥的水化作用降低约5 %～ 7%，在1℃～0℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低，不锈钢搅拌器，水化作用缓慢。拌机性能影响一般当温度低于0℃ 的某个范围时，游离水将开始结冰，温度低到一定程度时，游离水几乎全部冻结成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。但是当水转化为固态的冰时，它的体积约增大9%，立式搅拌器，使混凝土产生内应力，温度对混凝搅造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向负温表面迁移，脱硫搅拌器，在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。

脱硫搅拌器在水处理中的特性原理　　脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用，它能够实现多种物料的充分搅拌，其实它也是可以应用到水处理中的，那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用，接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。

　　水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。

　　（1）混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；

　　（2）脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率；

　　（3）悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；

　　（4）分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，增快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑脱硫搅拌器的条件设定。为了设计和选定脱硫搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。

　　应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，如搅拌物质的投入时间；若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。

化工搅拌器的设计选型分析

   搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件，即给出处理量，池州搅拌器，操作方式，醉大工作压力（或真空度），醉高工作温度（或醉低工作温度），被搅物料的物性和腐蚀情况等，同时还需提出传热面的型式和传热面积，搅拌器型式，搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器，传动装置，轴封以及内构件等进行合理的选型，强度（或刚度）计算和结构设计。

具体选型步骤分析：

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务，目的。

设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。

其基本内容应包括：

明确被搅拌物料体系；

搅拌操作所达到的目的；

被搅拌物料的处理量（间歇操作按一个周期的批量，连续操作按时班或年处理量）；

明确有无化学反应，有无热量传递等，考虑反应体系对搅拌效果的要求。

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