精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件，它与1000℃高温钢坯直接接触，转速高达5732 r/m

in(18螺纹钢)，并伴有较大的冲击，工作环境恶劣，失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时，其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏，磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置，会极大地影响生产，提高导卫装置的寿命具有巨大的经济效益，社会对此的研究广泛而深入，但重i心集中于导辊材料方面，而对于结构，二切分导卫供应，人们认为它已经很完善了。

一种改进的切分成品轧机出口装置，属于轧钢设备技术领域，目的是使出口导管在线调整和更换简便、延长出口 导管的使用寿命，其技术方案是：在导板梁两侧立柱上方由高低调整螺栓与轧机相连接，哈尔滨二切分导卫，导板梁的上横梁与两侧立柱为固定焊接连接，在上横梁的下方的导板梁上安 装有分体导卫底座，出口导管放置在分体导位底座上方，出口导管的上方由上压块压紧，二切分导卫报价，在上横梁下底面和上压块之间有固定楔键。本实用新型的有益之处在于：采 用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间，在线调整、更换简便；由于可以单根更换出口导管，操作简单、不需要天车配合，提高了作业率；出口导管的 头尾都加工成鼻锥，求购二切分导卫，使出口导管的使用寿命基本能延长一倍。

固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机，具有对称调整功能，轧机径向采用液压马达调整，灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整，自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动，平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格，轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式，通过4个螺栓紧固在轧机本体上