汽车接插器材质性能和选取设计

端子常用镀层有锡，锡铅合金，银，金，锡和锡铅合金的端子具有抗腐蚀性和较好的可焊接性，镀金接插件的端子具有*好的抗腐蚀性以及良好的导电性，镀把镍的端子也具有*好的抗腐蚀性，电镀，是为了改善导电性，抗腐蚀和抗磨损性，可焊性，UCCC-K80P0-M 板端连接器，在选取端子时，一般选用链带镀锡端子，气囊，轮速等端子选择镀金的，孔式接头要选用带固定扣钩以防转动。

连接器生产经历和接触电阻的影响

从使用的角度考虑，就接触电阻本身而言，要求接触电阻在较小的范围内为好，虽然说明了接触电阻小一点为好，但也不是绝i对的，因影响接触对的接触电阻大小的因素很多，其主要受接触件材料，正压力，表面状态，使用电压和电流等因素影响。

接触件材料，电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，连接器规定了不同的接触电阻考核指标，如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ，材料的硬度及弹性性能同样也影响到接触电阻值。

不同应用的电源连接器使用的涂层有哪些？选择电源连接器镀层时主要考虑使用环境，主要分为以下情况：

对于一般产品的应用，镀锡是很常见的，因为锡相对于其他产品来说相对便宜，但是锡的质地比较软，为了保证接触良好，需要更高的接触力，插入和删除的次数通常较低。 ，只能起到简单的保护防腐作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡的工作温度可达110℃，钢的镀锡可达190℃。对于高插拔周期，通常需要镀金。对于更高的工作温度，需要其他涂层，例如很高 340°C 的铜镀镍，以及很高 250°C 的黄铜或青铜镀镍。

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