保证镀铝膜良好的剥离性能，首先要保证涂布均匀、够量。网线辊、胶水工作浓度是重要因素，增大涂布量通常的做法是胶水工作浓度一定时，更换较少线数和较深网穴的网线辊，微调一下刮的刀压力即可达到目的。为降低涂布量，没有合适的网线辊或为图省事，pet镀铝膜包装印刷，用直接降低胶水工作浓度的办法来解决，这种方法不但大大增加了溶剂成本，也存在一定的质量隐患。胶水工作浓度降低，涂布后胶水流平性改善，但湿胶层厚，烘干时带走的热量更多，接触表面温度不易升高，如果复合热辊的温度不提高，彩色pet镀铝膜，压力不增大，一定会影响到复合效果，从而影响到剥离强度。

把好印刷关。白点在满版白墨的情况下较易出现，因此油墨印刷流平效果的影响不容忽略，印刷涉及的因素较多而难以一一阐述，pet镀铝膜卡纸，提醒一下的注意多做过程监控及巡检。如果白点难以消除，必要的时候可以选择在镀铝面上胶或加大上胶量以求得临时解决方案。

另外有一种情况较为特别，就是复合下机后没有白点，放置熟化一段时间后反而慢慢的出现白点。其起因可根据实际的白点情况来分析，如果白点较细而均匀可考虑溶剂残留偏高，这时应检测其溶剂残留数据并相应改善烘干条件；如果白点稍大并且出现在某些特定色块或者是有规律的位置，可考虑油墨与胶水的相容性问题，另外印刷与复合的机台设备是否有故障缺陷（如印版或压辊磨损、复合压力不平衡等）也是要检查的方面。

众所周知，镀铝膜是一种非常好的高阻隔包装材料，对于氧气和水蒸气具有非常好的阻隔性能，pet镀铝膜，被广泛应用于食品、药品等行业的高阻隔包装。以行业为例，镀铝膜是常用的一种包材，YBB标准中规定镀铝膜的透湿率不得超过2.0g/㎡·day（38℃，90%RH）。根据不同产品结构和生产工艺的不同，镀铝膜透湿率范围一般为：0.1-3.0 g/㎡·day。美国MOCON公司利用精的确的温度和湿度控制技术及的红外法传感器确保测试结果准确可靠，配以N.I.S.T溯源膜实现其设备测试数据准确一致。

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