链板式称重给料机是一款应用于多种行业的自动化计量设备，与普通的皮带称重给料机相比，链板式给料机对于大颗粒物料、高温材料的计量运输则独具优势，因此被广泛地应用于冶金、煤炭、化工、电力等多种行业。功能特点：1、工艺精良，耐高温
秤体为全钢结构，弧形链板不仅能够防止撒料，拖动较湿物料，还能承受300℃高温煎熬。
2、系统稳定，高温链板秤输送机，精度高
数字式称重传感器及自主研发智能称重仪表，有效确保数据快速处理、设备计量。
3、结构清晰，易组装
链板式给料机的结构比较清晰，链板之间相互搭扣链接，操作人员可采用分体组合的方式轻松安装、拆卸。
4、输送物料
链板式称重给料机可以运输大颗粒物料，故小时量比较高，小时量均值都处于1000T左右。
5、使用寿命更长
输送槽刚性强，TDG型高温链板秤，耐磨损、抗冲击，有效延长使用寿命，产品平均服务年限超过20年。
6、安装形式丰富多样
根据用户现场工况和需求，设备可悬挂、水平、倾斜安装，也可多种形式组合安装。
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板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。
安装调整和试机及维护保养
1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦板。
DG－GL型链板秤，是为解决水泥行业高温熟料的计量及控制而研制的一种自动定量给料或计量装置，可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置，为提高水泥产量、降低热耗、为窑的科学管理提供准确的计 量数据，也可对湿度较大的物料进行连续给料计量。
TDG-GL型高温链板秤，LB型高温链板秤，采用悬挂安装方式，更加突出了计量精度高、运行可靠、维护简单、维护量低、对环境条件 适应能力强等诸多优点。
TDG－GL型链板秤主要特点
的 L型运料板由耐磨钢板采用模具冲压成形，高温链板秤，结构紧凑，运转平稳，噪音，加上两侧锥形挡板能有效地防 止物料漏撒；
输送机构采用大节距铸造链轮和单侧弯板滚子链（p=100）经过特殊热处理，耐高温、耐磨损，且输送过程不存在跑 偏现象；
拖动机构配套 W 系列摆线针轮减速机，传动平稳，低噪音、低振动、抗粉尘；
的弱磁式齿轮测速装置和耐高温荷重传感器使得称重、测速信号准确、稳定。
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