PE铜管包覆设备牵引机

组成部分：

- 牵引轮：表面有防滑纹路。

- 夹紧装置：可调节夹紧力。

- 驱动系统：控制牵引速度。

作用：

- 牵引轮：通过与包覆后的铜管表面接触，利用摩擦力牵引铜管匀速前进，确保生产过程的连续性。

- 夹紧装置：将铜管夹紧，防止在牵引过程中铜管与牵引轮之间发生打滑，保证牵引速度的稳定。

- 驱动系统：根据生产工艺要求调节牵引速度，并与挤出机的挤出速度相匹配，保证包覆层的厚度均匀一致。

PE铜管包覆设备挤出机

组成部分：

- 机筒：高强度合金钢材质，内壁光滑。

- 螺杆：特殊设计的螺旋结构。

- 加热装置：由多个加热元件组成，可分区控制温度。

- 驱动电机：大功率、高精度电机。

作用：

- 机筒：为 PE 材料的塑化和输送提供封闭空间，其光滑内壁减少了材料的摩擦阻力。

- 螺杆：在驱动电机的带动下旋转，对机筒内的 PE 材料进行剪切、搅拌和推进。不同的螺旋结构可以满足不同的塑化要求，PE铜管包塑设备，使 PE 材料从固态逐渐转变为均匀的熔融状态。

- 加热装置：对机筒内的 PE 材料进行加热。分区控制温度可以使材料在机筒内经历不同的温度阶段，实现更均匀的塑化。在 2024 年的设备中，加热装置的温度控制精度可达到±1℃，铜管包塑设备组成，确保 PE 材料的塑化质量稳定。

- 驱动电机：为螺杆的旋转提供动力，其功率和转速稳定性直接影响挤出机的生产效率和产品质量。

PE铜管包覆设备冷却系统

组成部分：

- 冷却水槽：内部有循环冷却水。

- 风冷装置：风扇等设备。

- 温度控制系统：用于调节冷却介质的温度。

作用：

- 冷却水槽：刚包覆完 PE 的铜管进入冷却水槽，循环冷却水带走热量，使 PE 材料迅速冷却固化，提高生产效率，铜管包塑设备，同时使包覆层与铜管结合得更加牢固。

- 风冷装置：在某些情况下，可作为辅助冷却方式，快速降低铜管表面温度，尤其是对于一些特殊形状的铜管或在高速生产时，风冷装置可以提高冷却效果。

- 温度控制系统：可以根据生产工艺的要求，调节冷却介质的温度，确保冷却效果的稳定性，避免因冷却温度过高或过低而影响产品质量。

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