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铝本身就是一种抗腐蚀性比较强的物质，但遇到氧气后会在铝的表面形成三氧化二铝氧化，这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外铝对酸性的物质是很敏感的，遇到酸性就会破坏铝的表面组制层，那么我们就需要再次经过氧化处理，彩色阳极氧化厂，在表面增加一层保护膜，加强表层的抗腐性，铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理的金属材料是铝。铝管的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。

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一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，阳极彩色氧化厂家，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

阳极氧化与导电氧化的区别

1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，珠海彩色阳极氧化，只需要在某种溶液里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。

3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，铝合金彩色阳极氧化，这就是它的优点。

4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。

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影响氧化膜层因素：1、硫酸氧化处理的浓度：常选用200～250g／L，槽液的相对密度(室温下)为1．12～1．15。2、水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般选用蒸馏水或冷开水，而不用自来水。3、氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要要素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、细密。4、电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要要素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大联系。5、初始电压与处理时刻：硬质阳极氧化处理的初始电压与时刻对氧化膜质量的影响也是很大的。6、氧化处理溶液的拌和：拌和速度大小与氧化膜生成速度(氧化膜质量)有关。

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