PE铜管包覆设备挤出机
组成部分:
- 机筒:高强度合金钢材质,内壁光滑。
- 螺杆:特殊设计的螺旋结构。
- 加热装置:由多个加热元件组成,铜管包塑设备型号,可分区控制温度。
- 驱动电机:大功率、高精度电机。
作用:
- 机筒:为 PE 材料的塑化和输送提供封闭空间,其光滑内壁减少了材料的摩擦阻力。
- 螺杆:在驱动电机的带动下旋转,对机筒内的 PE 材料进行剪切、搅拌和推进。不同的螺旋结构可以满足不同的塑化要求,使 PE 材料从固态逐渐转变为均匀的熔融状态。
- 加热装置:对机筒内的 PE 材料进行加热。分区控制温度可以使材料在机筒内经历不同的温度阶段,实现更均匀的塑化。在 2024 年的设备中,加热装置的温度控制精度可达到±1℃,确保 PE 材料的塑化质量稳定。
- 驱动电机:为螺杆的旋转提供动力,铜管包塑设备,其功率和转速稳定性直接影响挤出机的生产效率和产品质量。
《PE 铜管包覆设备组成及作用》
一、铜管预处理系统
组成部分:
- 铜管校直装置:包括多个可调节的滚轮和校直模具。
- 铜管清洁装置:如高压气体喷头、清洁刷等。
作用:
- 铜管校直装置:铜管在运输和存储过程中可能会出现弯曲变形。校直装置通过滚轮对铜管施加适度的压力,并利用校直模具的导向作用,将弯曲的铜管逐渐校直,确保铜管在进入包覆工序时是笔直的,这样可以保证 PE 包覆层的均匀性和稳定性。
- 铜管清洁装置:铜管表面可能会沾染灰尘、油污等杂质。高压气体喷头可以吹走灰尘等轻小杂质,PE铜管包塑设备,清洁刷则可以清除铜管表面的顽固污渍。清洁后的铜管能与 PE 材料更好地结合,提高包覆质量,铜管包塑设备规格,避免因杂质存在而导致包覆层出现气泡或脱落等问题。
PE铜管包覆设备包覆模具
组成部分:
- 模具本体:高精度加工的合金钢模具。
- 铜管通道:与铜管外径匹配的通道。
- PE 流道:特殊设计的引导 PE 熔融材料流动的通道。
作用:
- 模具本体:是整个包覆模具的主体结构,其精度和强度保证了包覆过程的稳定性和产品质量。
- 铜管通道:使铜管能够准确地通过模具中心,确保 PE 材料均匀地包覆在铜管表面。
- PE 流道:合理的流道设计可以使 PE 熔融材料在模具内均匀地分布,并按照预定的方式包覆在铜管上,避免出现局部缺料或堆积的现象。
铜管包塑设备-锋达塑机-PE铜管包塑设备由青岛锋达塑料机械有限公司提供。青岛锋达塑料机械有限公司是山东 青岛 ,其它的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在锋达塑机领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创锋达塑机更加美好的未来。