聚氨酯弹性体的主要优点

1、性能可调范围宽。大量的物理力学性能指标可以调节通过原材料的选择和配方,在一定的范围内变化,满足用户的不同需求,产品性能。

2、耐磨性能。特别是水的存在,石油和其他润湿介质条件下工作,其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍几十倍。

3、处理方法的多样性、广泛的适用性。聚氨酯弹性体可以同一般橡胶塑炼、混合和硫化成型过程(微控制器);还可以制成液体橡胶、模压或喷洒,密封,离心铸造成型(CPU),也可以由谷物,以及常见的塑料,使用过程如注塑、挤出、压延、吹塑(CPU)。

4、耐油、耐臭氧、耐老化性、耐辐射性,具有优异的耐低温性、隔音好,粘接力强,良好的生物相容性和血液相容性。这些优势是聚氨酯弹性体在工业、航天、声学、生物学等领域的广泛应用。

抗粘聚氨酯弹性体衬板是在耐磨衬板的基础上自主研制成功的新型高科技产品，现已申请国家。产品具有抗粘、抗静电、耐磨、耐低温、低噪、高硬度的优良性能，主要适合在矿山、钢铁、煤矿、水泥等企业的料仓、料斗、溜槽的衬里使用，特别适合在低温环境下钢铁企业复合铁矿粉在送料过程中料仓、料斗、溜槽的衬里使用，有效地解决了磨损和粘料问题，可显著减少矿山、钢铁企业对料仓、料斗、溜槽的清理次数，降低生产成本和检修强度，提高料仓、料斗、溜槽使用效率和生产效率。

     一、聚氨酯弹体的主要优点、性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。

　　二、耐磨性能。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。

　　三、加工方式多样，适用性广泛。聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。