{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，汽车喷涂设备，喷涂设备喷塑设备，静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷塑过程中起泡的原因：

  1、空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。

  2、涂料和稀料中混有水份，需要妥善保管好涂料，防止混入水份。

  3、稀释剂用量过多，只需调整施工配比。

  4、现场温度太低，广德喷涂设备，干燥太慢，水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光，热喷涂设备，需要调整室内温度或停止施工。

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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法：

 1.流化床浸涂法：一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道，一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm，甚至更厚，涂膜柔韧，光滑，手感好。

2.静电喷塑法：一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件，一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬，与基材结合牢固。

3.静电流化法：可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。

4.空气喷涂法：对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法，涂膜一般较厚。

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为提供良好的涂装基底，要求磷化膜厚度适宜，结晶致密细小。中、高温磷化工艺，虽然磷化速度快，磷化膜耐蚀性好，但磷化膜结晶粗大，挂灰重，液面挥发快，槽液不稳定，沉渣多，粉末喷涂设备，而低、常温磷化工艺所形成的磷化膜结晶细致，厚度适宜，膜间很少夹杂沉渣物，吸漆量少，涂层光泽度好，可大大改善涂层的附着力、柔韧性、抗冲击性等，更能满足涂层对磷化膜的要求。