油墨：油墨大稀减少稀释剂的用量；油墨太稠多加一点稀释剂；油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀

承印材料：承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

其它可能原因：刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置

常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

全自动丝印机的四大操作规程：

为了规范全自动丝印机的操作，安全事故的发生防止违规操作损伤设备，建议按照安全操作管理规定来进行：

一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

2、印刷机及其相关器械的保养物料包括：

1.润滑油—如雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。

2.清洁剂—如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。

3.防锈剂—用于切纸机之台面及切刀防锈润滑。

3、润滑脂的特性及用途

今期先为大家介绍“润滑脂”（雪油）。润滑脂的种类大致可以根据它的硬度、压送性、流滴点、抗水性及稳定性分类。

3.1 硬度

硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定，0号软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，半自动丝网印刷机，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。

全自动、半自动丝网印刷机相同点：

特点：

版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，印刷品质感丰富，立体感强，耐光性强，丝网印刷机，印刷面积大等等。

优点：

1、制版方便、价格便宜、

3、由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。

4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。

5、印刷方式灵活多样。

　据了解丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

　　丝印机主要分类

　　丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。

　　垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、1网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，自动丝网印刷机，但度高；

　　斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，但度低。

　　转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式。

　　四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，丝网印刷机多少钱，如果装潢，大型玻璃等行业。

6、丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

区别之处：

1、全自动丝网印刷机在操作过程中只需一人就可以完成，不需要消耗过多的人力，节省时间，提高1效率。

2.而半自动在与太过依赖人工生产，效率低于全自动，生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。

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