嘉兴市罗星化工有限公司姚督生总经理专访在非常注重“表面功夫”的中国合成革行业，合成革表面处理剂、助剂不仅满足了各种合成革产品的功能化需求，而且在引导合成革产品流行趋势方面起到了举足轻重的作用，从而成为连接合成革市场需求与生产制造之间不可或缺的一个环节。为了对国内合成革化工行业有更加深刻的了解，江苏水性聚氨酯，近日，对浙江省嘉兴市罗星化工有限公司姚督生总经理进行了专访。以下是专访纲要。

记者：姚总，您好！很荣幸邀请到您做这期的访谈，新的一年刚开始，想请问一下贵公司在合成革表面处理剂、助剂方面有什么新的计划？

姚总：去年的一年我们取得了一点成绩，在新的一年我们要更加努力。所以在新的一年里，我们有不少新的计划和目标，其中，继续和化工学院、科研院所及国际大公司加强合作，共同开发新的产品来满足合成革工厂的需要是重中之重。

记者：能谈一下贵公司的发展过程和目前优势吗？

姚总：我们罗星化工的发展过程大家都比较清楚的，依靠的是我们罗星人的努力拚博的精神。所以目前在同行中的优势也比较明显，水性聚氨酯树脂，我们有一大批的开发技术人才，一个系统的销售团队，科学的生产管理和严格的质量管理体系。

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，水性聚氨酯自流平，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。

对粒径和炭黑的特性，特别是作为决定黑度的重要物性的上述聚集体径和分布没有任何记载或暗示。而且，从BET比表面积/EM比表面积之比小于1.3可推测出其中多环芳香族烃类的比例较大，这样就不能够充分获得后述的安全性。

槽法可制得具备高黑度的炭黑超微粒，但从另一角度考虑，水性聚氨酯胶，由于操作是在氧氛围气中进行的，所以，具有制造工艺本身的产品收率较差，且生产能力较低的缺陷。槽法制得的小粒径槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式会社制)，其粒径为13nm(产品样本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛围气中制得的，所以，炭黑本身显现出酸性。这样就具备以下的重要缺陷。即具有以下本质上的缺陷(1)混合入树脂时，所得树脂组合物易劣化；(2)混合入橡胶时，所得橡胶组合物的耐磨损性较差；(3)调制水性涂料组合物时，涂料组合物中的炭黑易凝结。

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