钢板库的特点如下:1、单库容量大: 单库水泥容量5000到100000吨,已有各大企业投入使用,筒仓批发,运行情况良好。2、投资省:吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高:出库率稳定在95%以上。4、工艺布局灵活、使用;根据现场及客户要求可以灵活布局。5、钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊,筒仓生产厂家,库体采用环向板搭接的方式,减少了储料挂壁现象,减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢,筒仓采购,降低了库壁钢板的应力状态,改善了库壁钢板受力情况。6、钢构为组合界面,使库体的安全性更高,该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋,环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
钢板仓设备的选择应具备、低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备:水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等;有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备,应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计,内蒙古筒仓,应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时,应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口,仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其额定电压不应低于线路的工作电压,且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电、单独计量,楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所,应设应急照明灯。
大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分:库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。目前经常采用的结构形式有:经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
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