2．合理设计物料加入位置

　　在任何一种搅拌器的混合体系中，把混合物的组分注入湍流区中将有助于降低黏度和密度差，并使混匀加速。

　　3.避免产生打漩

　　在任何搅拌器的混匀体系中，避免产生打漩的流型是很重要的。对顶部插入式的搅拌器器，为产生适宜的流型，一般要在釜壁上安装挡板，对侧面插入式的搅拌器，搅拌器通常以一定角度插入釜中，可产生良好的顶部至底部的循环流动。

其评价指标是传质速度与反应速度，而这时搅拌器的搅拌作用仍是使液相分散细化，相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态，而只要在罐内的局部区域，北京搅拌器，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用，使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了，因此可以说．使分散相细化分散，并在罐内造成循环流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅抖的基本要求，其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。

　　研究证明，分散相液滴的细化和与液滴直径同等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很重要的关系，化工搅拌器，而它们都集中在搅拌器附近的空间。这就要求搅拌器具有强力剪切作用，这种剪切作用需要叶轮有很高的速度和很大的动力。特别是制备稳定的乳化液时，其搅拌器的设计难度很大。

第二个方面就是就是对搅拌器速度的控制上，因为化学反应中会产生热量，桨式搅拌器，对这种热量还需要具体情况具体分析，有的化学反应要求将多余的热量散发，那么我们就根据实际情况加大搅拌器的速率，有的化学反应需要保证一定的热量，

那么搅拌器的速率就不能过大，搅拌器生产厂家，还有的化学反应需要既保持高速的转动又保持高热量，那么在这种情况下，我们可以加大搅拌器的速率，并且开启搅拌器的加热功能。

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