表面光洁度会影响曲轴轴颈和轴承的耐磨性。光洁度太差会加速轴颈和轴承的磨损，引起轴承发热和烧熔。同时，表面光洁度还会影响曲轴的疲劳强度。光洁度愈差轴颈表面凹凸不平愈显著，应力集中也愈严重，则疲劳强度也愈低，使用日久后就易产生裂纹甚至发展到断裂。对应力集中敏感性较大的合金钢曲轴，这一点尤为重要。表面光洁度还会影响轴颈的耐腐蚀性能，因为凹凸不平的表面易腐蚀。因此，光洁度是直接影响到曲轴的使用寿命。

半精加工后滚压

半精加工后滚压就是在曲轴精磨成形之前进行滚压强化，这样可避免滚压起台，但在后续工序中将塑性变形带磨去一部分，临沂曲轴维修，故目前很少采用。

圆角沉割滚压

圆角沉割滚压就是在过渡圆角处沉割出与滚轮半径大小相同的圆角(偏差不大于0．08ram)进行滚压。圆角沉割滚压消除了以上两种滚压方法存在的不足，另外圆角沉割还可以使应力分散。

在三向散热的恶劣条件下填焊圆角，极易产生裂纹，曲轴维修厂家，不堆焊圆角，热影响区也会波及圆角，而热影响区的金相组织常常是脆性相，很容易开裂。因此，要根本解决圆角部分的开裂问题，船用柴油机曲轴维修，关键是堆焊圆角的热规范。根据河北省唐山地区交通．局汽车修理厂的经验，即使用一般认为不足取的从圆角向轴颈的中部堆焊的方式，仍能保证不裂，这是因为该厂在堆焊时，能够严格控制堆焊的预热温度，使之保证在200—300℃菹围内，避免了曲轴冷却速度过快产生制纹的情况。

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