搅拌器装置轴向流与径向流

机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备，拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备，各种类型的叶轮在液体中旋转时，桨式搅拌器，使叶轮附近的流体发作高度湍动，一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型，又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。

　　①介质：固液相、汽液持平，

　　②考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式，

　　③一起考虑工艺需求诸如温度、压力等，

　　④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题，不锈钢搅拌器，

　　⑤归纳以上方面，终究决定拌和桨方式，条件是无论如何挑选，有必要满意生产工艺的需求。

脱硫搅拌器装置的调试与试运

　　搅拌器的转向，从外面看绝大多数是顺指针转向，但也不一定，主要看叶片安装情况。叶片旋转过程，搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液，依此判定搅拌器旋转方向。

　　搅拌器旋转方向错误，一般电流显著降低，搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反，有的厂家设备叶片反了装不上去，也有搅拌器反了也能装上，详细的仍是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转，因此应提高前辈行电机试运，确认转向，再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值，即可试运。在调试过程中搅拌器试运，液位低于定值，凭个人经验，当高过(叶片***位置 叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏)，严禁液位不到，叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系，但搅拌器与浆液泵不同，其电流波动很大，一般波动10A是正常现象。

两个搅拌器发生轴端问题的具体原因       搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，反应釜搅拌器，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，汕头搅拌器，那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

      原因二：加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

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