在生产中如何提高螺杆搅拌器的效率呢

   搅拌器是我们再熟悉不过的设备了，但我们在日常生产的过程中该如何提高其效率呢？为了帮助大家能够详细的了解产品知识，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此，需要适当增加螺杆长度，螺带式搅拌器，这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的深度需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力，因此，在加料段和脱挥段，昌江黎族自治搅拌器，搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的。

搅拌器类型可分为那些？搅拌器类型可分为那些？①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速(speed)较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环（continue)量，适用于搅拌低粘度(②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲（Bend)的叶片所构成。

桨叶的外径(外缘直径)、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，水处理搅拌器，保持较好的传热效果。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

搅拌器工艺设计需要考虑的问题

      在搅拌器进行设计时，为了符合使用的标准，使其使用特性能够充分发挥，对此我么都有哪些问题需要进行来考虑，接下来我们一起来了解一下。

　　1、搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照电机短路电流转矩条件设计。

　　2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20；扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。

　　3、搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

　　综上所述，在搅拌器进行设计时，需要对其电路，顶入式搅拌器，轴等零部件进行检测，确定其使用情况，并对上述问题多加注意，保证所生产出的产品质量上能够的以保证。

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