不锈钢搅拌器「类型」　　无论是工业上还是食品、化妆品等行业中，需要搅拌的物料分为了低粘度与高粘度，为了使其均匀的混合在一起，需要用到不同类型、功率系数不同的不锈钢搅拌器。

　　1、桨式不锈钢搅拌器：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4-10，圆周速度为1.5-3m/秒，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45度或60度，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

　　2、涡轮式搅拌器

　　由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

　　3、变频双居不锈钢搅拌器

　　变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用技术固定为一体，具有移动方便，重量轻等优点，适合各类小型容器。

　　4、锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，佳木斯搅拌器，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为。5~1.5m/s，可用于搅拌粘度髙达20a·s的牛顿型流体和拟塑性流体。

搅拌器污水处理行业的特点：吸收塔侧搅拌：一般设置3台侧入式搅拌器，采用K系列齿轮减速机，搅拌轴为实心轴，推进式搅拌器，高转速输出保证使塔内石膏浆液离底悬浮。因为介质中存在氯离子，桨式搅拌器，所以与物料接触部分的材质为双向不锈钢。事故浆液池衬胶：以事故浆液池为代表的搅拌罐搅拌器设计比较简单，只要保证搅拌的物料离地悬浮即可，在整个材质选择上一般选用碳钢衬胶材质，既降低采购成本，又保证了搅拌效果。

衬胶搅拌器的装置方法：歪斜式拌和装置方法特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，双螺带搅拌器，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。

化工搅拌器的应用范围：机械搅拌反应器适用于各种物性（如粘度、密度）和各种操作条件（温度、压力）的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业.如实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米.除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作.

脱硫搅拌器驱动元件的选择：（1）根据脱硫搅拌器设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。（2）根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，并确定冷却通风方式。（3）根据使用场所大的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水和腐蚀及危险气体等，立式搅拌器，考虑必要的防护方式和电动机的结构形式，确定电机的防爆等级和防护等级。（4）根据脱硫搅拌器设备的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

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