科丰源塑机(图)-pe供水管设备供应商-河北pe供水管设备



一、PE供水管设备生产流程:

     原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

二、PE管材设备的特点:

1.  PE供水管设备选用本公司HDPE、PP管材的挤出机,螺杆选用带屏障和混炼头结构,机筒选用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大,运行稳定.

2. PE供水管设备为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,此模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,产出稳定等特点.

3.PE供水管设备选用专有技术的定径和冷却系统,选用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,保证高速生产厚壁管是直径与圆度稳定.

4. PE供水管设备选用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机选用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.

5. PE供水管设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数都恩能够通过触摸屏进行设置与显示.能装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材.



PE燃气、给水管材生产线介绍:

采用的欧洲技术,根据多年的塑料机械研发和生产经验,青岛科丰源塑机开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线,设计,pe供水管设备配置,结构合理,河北pe供水管设备,整线操作自动化程度高,可靠性强。

挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。

温控,塑化良好,运行平稳。

整线采用PLC控制系统,实现同步和自动化。

人机交互界面,操作直观、方便可靠。

螺旋式和筛篮式模具供您选择。

无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。

改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。

改变部分单元可以生产排水管、电力护套管等管材。


   PE给水管材生产线用于生产直径Φ16~800mm的PE聚乙烯塑料给水管材。

 pe给水管材生产线性能和优点:我公司自行研制开发的HDPE 供水管及燃气管生产线其结构,自动化程度高,pe供水管设备价格,操作方便、连续生产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。

模具和辅机:机头采用新型设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。采用的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统,具有完善的报警系统,良好的中文人机界面,操作十分方便。



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