青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电工阻燃套管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成，主要用于生产双根PVC电工阻燃套管。

       PVC电工阻燃套管生产线生产的PVC电工阻燃套管主要用于电工穿线管等。电工阻燃套管生产线充分利用挤出机的挤出能力，多孔管pvc管材生产线，生产小口径的管材，可达到极高的质量，生产、操作使用安全方便。

　　 PVC电工阻燃套管生产线整机结构合理、性能，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。

　　 PVC电工阻燃套管生产线辅机真空定径箱为定径，由两只定径箱组合而成，可单独操作。定径箱长5米，不锈钢制作。液面高度采用可视液位自动控制器控制，前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，pvc管材生产线厂家，夹紧采用气动控制夹紧。切割机自动定长切割，堆放架可自动翻转。

　　 根据不同客户的需要，电工阻燃套管生产线可设有良好的人机界面，采用PLC控制工作程序。

PVC落水管设备的特点：

PVC落水管设备螺杆运用设计结构，制作，pvc一出三管材生产线，确保产品品质。PV落水管设备螺杆料筒运用38CrMoAL高质合金氮化钢，而且采用了的离子渗氮手段进行处理，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，使用时间久。PVC落水管设备电气操控系统都运用PLC电脑自主操控。PVC落水管设备模具采用篮式构造的设计手段，保证了产品内外壁光洁。PVC落水管设备很长距离真空定径，河南管材生产线，制作的产品精度高而且误差小，色泽好，而且稳定，PVC落水管设备挤出机冷却运用风冷的手段，温度调整快捷。

青岛科丰源塑机是生产PVC落水管设备的厂家。

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

青岛科丰源(图)-pvc一出三管材生产线-河南管材生产线由青岛科丰源塑料机械有限公司提供。青岛科丰源塑料机械有限公司为客户提供“结构壁缠绕管生产线,塑钢缠绕管设备,中空壁缠绕管设备”等业务，公司拥有“科丰源,科丰源塑机,青岛科丰源”等品牌，专注于注塑机等行业。，在青岛胶州市北关工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：刘中选。