机械全自动校平机


校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕,本说明于设备微调:

  1、将板料从校平机牵引辊方向倒入,出板后视板材平整情况进行微调;

  2、如果板材呈现上翘现象,可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈;

  3、如果板材呈现下弯现象,可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈;

  4、如果板材呈现校不平现象,可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈,后手轮应同时向下旋转1-2圈;

  5、如果板材呈现横向上翘现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向下调整1-2圈,中间支承辊向上松动1-2圈;

  6、如果板材呈现横向下弯现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向上调整1-2圈,中间支承辊向下松动1-2圈;

  7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa,防止板材因压力过大产生压痕。


校平机的原理   校平机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同,并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近,并且有优势的是,校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染 









带支撑的封闭式校平机工作辊直径比较小,机械全自动校平机,间距也小,通常有11~19根辊轴(其数量随板材厚度减小而增加),辊轴中央还装有压紧轮,用来防止辊轴的变形。工作辊一般带有驱动。

  这种校平机由于工作辊中央有压紧轮支撑,可有效地减小工作辊在载荷作用下的偏斜。因此,一般适用于板材的横向校平和较窄板料的厚度校正。

  由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制,因此板材的边缘波状变形和中心变形,经常导致板材的横向长度产生差异。

  这种问题需要通过延长板材中心或边沿,来控制整个横向上板材一致来解决,但带支撑的封闭式平机却不具备这种功能。 




   当校平机电动机开始减速时, 电动机处于再电制动状态。 传动体系中所储存的呆板能变 成电能并经变频器中的逆变器回馈到直流侧。 此时的逆变器处于整流状态, 中间回路的滤波 电容器的电压会因汲取这部门能量而提高, 孕育产生泵生电压。   当电压值高出上限值约 690V 时, 制动单元电路导通,电流流过与滤波电容器并联的制动电阻,泵生电压随之降落,待到设定下限值约 680V 时断开。   连续采样泵生电压,制动单元将重复 导通和制止,使体系完成动力制动。


矫平机存在在板材生产中的必要性

  每一种物品存在于这个世界中都是有一定原因的,矫平机的出现也不例外,它是为了矫平板材而存在的。那我们就要来了解一下为什么板材需要进行矫平这一步骤呢?其中的道理有以下几方面。   板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平,主要是由于在其加工制造过程中看,会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响,使得板材存在内应力和平面度缺陷,为了较少这部分产品的返工率和报废率,矫平不失为一种好方法。 


在传统工艺中,对没有进行矫平材料的焊接工作是非常复杂的,如果没有采用一些技术的话,焊接时间,焊接安全性也会处在劣势,使得成本有所提高。这一点也可以看出矫平工作的必要性。

  其实如果想要达到符合要求的平面度,其他工艺也是可以的,但是如果采用精密矫平工艺的话,原材料会更加节省。加上运用了连续弯曲技术,矫平效率也会有大幅度的提高,对整个企业的利润的提升都是非常有利的。






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