磁选机常见故障及解决方案：1，磁分离器电机过热，其声音不正常.在这种情况下，1）轴承润滑不良或严重磨损;2）风扇脱落或磨损;3）开关线接触不良，或断线运行单相;4）电压过低.在这种情况下，2，磁选机在运行中声音不正常，气缸被障碍物卡住，甚至气缸不能转，底箱振动.原因往往是物体在盒子的末端卡住，然后有磁性块被关闭，使得气缸发出咔嗒声，严重的情况会穿透管子.此时应停止维修，故障排除.在这种情况下，3，减速器过热其原因：1）油不足或油质差;2）齿轮和蜗杆磨损过多，或者网格不好;3）轴承润滑不好或严重磨损.在这种情况下，4，磁选磁场强度弱化其原因：1）温度过高;2）日晒;3）酸碱腐蚀. 湿式滚筒式磁选机筒式磁选机筒式磁选机生产厂家
磁系的宽度:磁选机磁系的宽度是指磁系沿圆筒轴向方向的长度。磁系宽度不同，筒式磁选机生产厂家，磁场强度沿轴向方向的变化也不同。磁系宽度增大后，湿式筒式磁选机，磁极上方各点的磁场强度均有增加，因为漏磁减小。宽度小的磁系，越靠近磁系边缘，磁场强度越低，下降幅度很大，而宽度大的磁系，在很大范围内磁场是均匀的。宽的磁系在圆筒轴向方向上的磁场分布具有中间段高两端低的特性。这是因为磁系两端有磁通散放，这种特性和磁通散放的存在，设计磁选机的给矿口和排矿口宽度时应加以考虑。磁系宽度决定着给矿宽度，因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长，ctb永磁筒式磁选机，从而提高磁选机的处理能力。
磁系的半径:磁选机磁系半径的大小对磁选机单位筒长的处理能力有很大的影响。随着磁系半径的加大(即筒径加大)，选别工作区相应的加长，在磁系内可安排更多的磁极，对提高精矿品味和回收率都有所帮助。磁系半径加大的结果，不仅磁极的平均磁场强度有所提高，而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时，磁选机处理能力的提高幅度很显著，继续增大时，提高幅度就不明显。
磁系的极数:磁选机磁系的极数和它的结构与用途有关。这里取磁系的磁极数为 5。
磁系的包角:干选块状矿石用的磁滑轮磁系包角多为 360°，筒式磁选机为 90°~180°(选出非磁性尾矿时，采用小的磁系包角，而选出磁性精矿时，采用大的磁系包角)。
磁选机开机试车与运行:
1 、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，山西筒式磁选机，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺
丝。
2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用
的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。
3、电源，空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。
4、调整磁系调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。
5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。
6、选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。
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