无锡腾达海川(图)-高温热轧机-上海热轧机
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视频作者:无锡腾达海川新材料有限公司





  二十辊轧机

  轧机控制系统的发展

  二十辊轧机的控制系统在实践中不断的发展着,按目前的控制系统水平,20辊轧机的产品精度已经非常高了,厚度误差仅为几μm。但是人们仍在不断地改进控制系统。

在这些改进中有的因机械的进步而得到发展,有的则是因为自动控制理论的突破而获发展,当然也有机、电、仪共同进步而得到 发展的。下面简述主要的发展。

  倾斜控制

  为了保持轧机的刚度,热轧机纯度怎么样,使产品的纵向和横向公差能得到控制它的机架是整体式的。但是整体式轧机的工作辐之间的距离较小,对于穿带及断带后的处理有许多不便。随着液压技术的发展,液压缸及液压系统使用的压力越来越高。人们利用液压技术,把轧机分成上下两体,上下两体用液压缸连接起来,只要液压缸的压力足够大,高温热轧机,足以克服带钢轧制时的轧制力,而且同样可以保持轧机机架的高刚度。

  由于这一机械上的改进,因而出现了倾斜控制。在生产过程中,有些原料沿宽度方向会出现单边较大的厚度偏差,此时板形测量仪测得的信号偏差显示同样的单边性。板形控制系统由此会发出轧机倾斜的指令,也就是使轧辗传动侧和非传动侧的开口度不一

样,这就是倾斜控制技术。这种控制方法,对原料钢卷的控制有着特殊的作用。



  二十辊轧机

  对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。

  1、轧机概况

  20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上

35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的,同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。

  的20辊轧机宽度仅100mm,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。

  较小的20辊轧机宽度一般为600mm,高新技术热轧机, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。

  中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,上海热轧机,

较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,则年产量可达5 ~ 8万t。

  宽的20辊轧机的宽度为2m。

  目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时,其年产不锈钢可达10万t。

  综上所述,森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。





  二十辊轧机的传动及控制系统

  直流主传动系统也存在某些不足之处。如多台电机串联运行,其安装和维修要求都较高,同时又要增加各台电机负荷均衡控制

系统;直流电机维护的工作量较大;多台主电机在主电室内运行时噪声很大。

  随着交交变频装置供电的交流电机传动

系统的问世、完善,交流主电机传动系统已开始进入20辊轧机的传动领域。1991年,台用交交变频装置供电的交流电机传动的20辊轧机在德国克虏伯公司的迪林堡工厂运行。接着德国蒂森、芬兰奥托昆普及韩国浦项公司的20辊轧机也相继采用交交变频装置供电的交流电机传动。







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