本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置

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纵撕多重检测、减少误报，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，纵撕检测，有一定的凸起或者凹陷， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。

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目前，输送带已在各大煤矿广泛应用， 在设备运行过程中， 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转， 且为了适应井下特殊现场情况，保证运输可靠性，一般多是多条皮带转载实现整个运输过程， 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂， 一旦发生撕裂事故， 就会影响正常生产， 造成长时间的停产和重大经济损失。

纵撕原理：

1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。

2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。

3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。

该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。

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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:? 

1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，纵撕，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。? 

2）输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，纵撕无损检测，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

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赛安自动控制(图)-纵撕无损检测-纵撕由山西赛安自动控制有限公司提供。山西赛安自动控制有限公司为客户提供“皮带检测,钢丝绳检测,自动控制,温度检测”等业务，公司拥有“山西赛安”等品牌，专注于分析仪器等行业。，在山西省吕梁市孝义市崇文街道办事处孝汾大道北口大地顺翔物流园4号楼6一8号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：武经理。