本公司主营：山西钢材加工、太原钢材加工、山西折弯加工、太原折弯加工、山西钢板冲孔加工、太原钢板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西钢板加工、太原钢板加工
下面是对数控切割加工的详细介绍。
钢材的关键成分外，钢还包括小量的碳（C），硅（Si），锰（Mn），磷（P），硫（S），中厚板数控切割加工，氧（0），氮（N），钛（Ti），钒（V）和别的元素，虽然这种元素的含量少，但他们对钢的特性危害大。
碳是决策钢特性的关键元素。它会危害钢的物理性能，比如抗压强度，延展性和韧性。当钢中的碳含量小于0.8％时，伴随着碳含量的提升，钢的抗压强度和强度提升，而延展性和韧性减少；当碳含量小于0.8％时，钢的抗压强度和强度提升。可是当碳含量超过1.0％时，伴随着碳含量的提升，钢的抗压强度会降低。通用性工程项目用碳素钢为高碳钢，即碳含量低于0.25％，工程项目用高合金钢低于0.52％。
经过上述的介绍，相信您对钢材加工有了一定的认识。了解更多的钢铁加工知识。敬请咨询我们。
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下面是对数控切割加工的详细介绍。
超厚板火苗切割特性
（1）O2和气体因为超厚板零件规格一般比较大，因此耗费的O2和气体的数量要多很多。超厚板数控机床切割要一次性进行单独零件的切割务必要确保充足的O2和气体不断平稳的供货。
（2）厚板规格和质量大如220mm×2200mm×8000mm，质量约30t。单独零件质量有时候也非常大，上联接杆编号9厚钢板，质量能达4t多。
（3）非常容易造成切割缺点除开普遍的切割缺点外，超厚板还会继续出现如切割不透光等缺点。
（4）原材料边角余料损害大因为超厚板的边脚料损害较多，故边脚料无法再运用。
（5）切割形变大?厚钢板受发热量大，造成厚钢板切割时造成移料形变，造成零规格出误差，在很大的压力功效下，如厚钢板忽然弹回还很有可能造成安全生产事故，故制订切割加工工艺时要避免 切割形变造成的质量和安全隐患。
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下面是对数控切割加工的详细介绍
超厚钢板切割横断面易造成的缺点
（1）上边沿切割缺点上边沿塌边或水珠状熔豆串，割缝起来边沿熔融过快，导致圆弧塌边。缘故：一是钢表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加热火苗太强；三是割嘴与工件中间的相对高度太高或太低，应用的割嘴号很大，火苗中的O2产能过剩。
（2）切割面平整度差①切割横断面上边沿下边，有凹型缺点状况，与此同时上边沿有不一样水平的熔融塌边，这也是因为切割氧工作压力太高，或割嘴与工件中间的相对高度很大；割嘴有脏物阻塞，使风线遭受影响而致。②切割横断面表面粗糙度过大，这也是因切割速率拖得过快或厚钢板內部有残渣而危害成型的。
（3）横断面平整度差①切割缝起来宽下窄或上窄下宽，缘故是切割速率过快或过慢；割嘴有脏物阻塞使风线遭受影响；切割氧过小或很大，临汾数控切割加工，导致金属材料烧蚀不够和太多。②发生倾斜角，因为割炬与工件面不竖直或风线歪斜带来的。
（4）下边沿切割缺点①贴近下边沿处凹痕而且下边沿熔化成圆弧，缘故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毁坏，风线遇阻受到影响。②在切割横断面上或下边沿造成无法消除的挂渣，产生缘故是切割速率太快或很慢，中厚板数控切割下料加工，应用的割嘴号过小，切割氧工作压力太低；加热火苗中产能过剩，厚钢板表面有氧化皮生锈或不干净；割嘴与工件中间的相对高度很大，300mm中厚板数控切割加工，加热火苗太强；铝合金成份成分太高就会导致横断面及下边沿挂渣。
（5）裂痕在切割横断面或热危害区发生微裂痕。其根本原因是厚钢板碳当量太高，裂痕敏感度高却未选用恰当的加热及缓冷对策。
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