聚乙烯纤维是以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维。纤维不粘连、水中分散性好。聚乙烯醇纤维具有强度高、模量高以及伸度低的特点，具备很好的机械性能。为改善纤维性能，可将含有交联剂硼酸的聚乙烯醇溶液（浓度为16%）进行湿法纺丝，所得初生纤维在碱性凝固浴中凝固，经中和、水洗和多段高倍拉伸和热处理。聚乙烯醇纤维的生产工艺生产和流程： 一、纺丝原液的制备 目前大规模生产中都以水为溶剂配制聚乙烯醇（PVA）纺丝原液，其工艺流程如下： PVA 水洗 脱水精PVA 溶解 混合 过滤 脱泡 纺丝原液 二、纺丝成形 聚乙烯醇纤维既可采用湿法纺丝成形，也可采用干法纺丝成形。

高强高模聚乙烯醇（PVA）纤维在国内外的研究进展及发展概况，探讨了PVA纤维生产工艺、特点和优势、工艺流程、主要污染物及其治理、采取的节能措施等。结果发现：通过采用清洁的原材料、的工艺技术、可靠的环境治理措施清洁生产，大限度地提高资源、能源的利用水平，减少污染物的产生量和排放量，进口水溶聚乙烯醇纤维，可以大限度地消除和减少对人体健康和生态环境的影响，实现经济社会的高质量发展。

       聚乙烯醇纤维的原料聚乙烯醇干法纺丝中，原液浓度一般为3040。较高的原液浓度可使纺丝时所应挥发的水分量相对减少，以提高纺丝速度，由于原液浓度较高，使原液制备以及纺前准备等比较复杂。同时由于水的蒸发潜热较大，纺丝时所需热量较之其它干法纺丝的合成纤维多，威海市聚乙烯醇纤维，纺丝速度也相应较低(一般只有数十米)，喷丝头孔数较少，故生产能力较之湿法纺丝低得多。 为了增加溶剂的挥发性，借以提高纺丝速度，200微米聚乙烯醇纤维，有人建议在水中添加适量乙醇等，螺旋形聚乙烯醇纤维，借以提高水的相对挥发度，以提高纺丝速度。但随着添加量的增加，原液稳定性和可纺性变差。

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