铝灰回收氧化铝的方法主要有酸法?碱熔炼法?碱浸法等，其优缺点如表2所示?DAS[15]利用硫酸浸出法从铝灰中回收η-Al2O3，先通过水洗除去铝灰中的可溶盐，再用硫酸浸出获得硫酸铝溶液，将其与氨水反应，飞灰热解价格，经煅烧制备出η-Al2O3，该工艺中铝的回收率达到84%?MOSTAFA[16]采用盐酸浸出法制备纳米级高纯氧化铝γ-Al2O3，达州飞灰热解，在盐酸浓度5mol/L，反应温度85 ℃下浸出2h，制备出粒径为15.90nm的氧化铝，产品纯度在98%以上;研究还发现铝灰在盐酸中的溶解受层扩散控制，反应活化能为10.49kJ/mol?

二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析

以年处理5万吨二次铝灰项目为例，概算总投资0.72亿元，项目整体规划设计处置能力5万吨/年，铝酸钙销售为1300元/吨，生产运行费用为800元/吨，飞灰热解设备厂家，废铝14000元/吨，投产后正常年可实现营业收入20040万元，实现年均息税前利润总额5650万元，项目投资收益率为50％以上。

铝灰渣处理工艺流程的基本原则：

1、减量化：减量 → 炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性 → 催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……

铝灰渣处理工艺流程应急处置思路：

1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运

2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置

3、集中贮存，统一转运，安全、快速处置

4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径

铝灰渣处理工艺流程的注意事项：

1、不产生次生污染；

2、不超标排放；

3、残余固废做危废鉴别。

铝灰渣处理工艺流程总结及展望

随着二次铝灰被列为危废，国内大部分产灰企业都处于观望状态，特别是国家在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺，企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析， 铝灰的产出却在不断增加，给产灰企业压力越来越大，探索一套成熟可靠的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。

铝灰分离机：铝灰分离机可以对铝灰进行无污染化处理，飞灰热解多少钱，铝灰里其实含有1%~12%的铝含量，铝灰分离机可以对其进行二次的加工处理，对铝灰里铝的含量进行提炼，科研人员已经对铝灰二次加工后剩下的废渣也有使用，可以做电解铝棒，或者作为化学添加剂。

用户处理铝渣时需要注意

由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封闭加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接，那样可以提。

经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

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