O型圈对于模具结构设计的要求：在模压制品生产中，模具的作用不可忽视，他是决定产品质量优劣的重要因素之一，一般来说，平板模压法的模具结构简单，成本地，可供批量下、形状和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具结构较为复杂，由于模具要承受高温、高压作用，因而需要用高强度的钢材制作，模具加工精度要求高，对于批量大的制作品，模具已由单腔发展为多腔，并出现了多腔无边和撕边模具，大大提高了生产效率和产品的质量。环盛自动化是专门从事销售密封圈自动组装机的企业，需要密封圈自动组装机的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务。

O型圈塑胶粒注塑方位与在模貝中主题活动方位的减少率超过挺直方位的减少率。塑胶粒延展性越好，收缩率越小；塑胶粒强度越高，收缩率越小（高韧性在外面）。填充料使用量越多，收缩率越小；含胶量越高收缩率越大。多孔结构模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡胶制成品的减少率比边界模芯硫化橡胶制成品的减少率要大。注压法硫化橡胶制成品的减少率比压模法硫化橡胶制成品的减少率要稍小。环盛的密封圈自动组装机可以有效地帮助企业提高加工生产效率，减少工作时间，您如果有计划购买密封圈自动组装机的话，可以随时联系我们。

O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置；而在往复和旋转的动密封中，为了使分型面避开工作位置，提髙密封性能，往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空，否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工密封圈自动组装机的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行密封圈自动组装机，质量方面的问题您大可以放心。