采用“电炉冶炼浇注钢锭， 轧成园棒- ， 穿孔-连轧- +定径- >步进式淬回火炉热处理”等工艺生产API-L80的工艺是可行的，实践证明用“连轧+步进炉热处理”适合批量生产。针对该种钢轧制抗力大，易粘钢，较难变形等特点，L80-13Cr油管3-1/2，轧制过程中采用必要的措施是轧制成功的关键。同时要达到API标准的要求，控制好淬回火温度，减轻回火脆性的影响是十分必要的。同时为满足API标准的要求，必须严格控制好淬回火温度。

1CR13和2CR13中CR的含量是一样的，2CR13的含碳量高于1CR13。

1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13，均为马氏体不锈钢，相当于AISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a， 其性能比较相似，化学成分上略有差别。

2Cr13密度为7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，13Cr油管，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

L80-13Cr在典型的二氧化碳腐蚀环境下抗二氧化碳性能是有效的，L80-13Cr油管2-7/8，腐蚀速率远低于普通石油套管钢种，腐蚀形貌也明显好于普通石油套管钢种，L80-13Cr油管，适用于我国典型二氧化碳腐蚀环境的油气井中。

生产的L80-13Cr的化学成份、力学性能等指标完全达到API5CT标准的要求，钢管的成材率合格率均达到适合批量生产要求，实现了稳定的批量生产

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