SM级抽油杆接箍

   本产品采用的热喷涂工艺，将Ni合金等高耐磨材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上，使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0.01。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。

生产工艺与T级抽油杆接箍相同，只是表面未磷化，外面包裹的是尼龙塑料！

我公司是生产抽油杆及接箍的厂家。产品包括喷焊（SM）接箍，普通接箍（T型），变径接箍等，含足尺，小径眼，大倒角，双向弧面等多种规格。公司拥有生产设备和检测设备，技术领xian，月产量超过50000件。我们的抽油杆接箍，多年来深受国内外用户的喜爱。

 

如果油管发生粘扣，螺纹连接的完整性便遭到破坏，抽油杆接箍，继续使用可能导致螺纹连接处的泄漏、连接强度降低，严重的可能发生脱落掉井等事故，抽油杆接箍批发，给油田造成巨大的经济损失；所以油田都要求油井管能够反复使用多次，从而提高油井管的使用寿命，并且有效降低成本，抽油杆接箍厂家，这就对油管提出了良好的抗粘扣性能的要求。

标准要求抽油杆在使用时能够上卸扣 6次不粘扣。虽然各油田的井况都不相同，抽油杆下井时的上扣条件 ( 上扣手段、上扣扭矩与转速的控制等)也不尽相同 ， 对油管上卸扣次数的要求不同 ， 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次数能达到10次以上，哪里批发抽油杆接箍，有些油田甚至要求能达到30次以上。

在抽油杆上下抽动过程中，接箍的磨损是在所难免的。现有技术中的接箍还存在一些不足：首先，抽油杆接箍本体一般为铁质材料，在使用过程中极易被腐蚀，接箍的使用寿命较短，需要经常更换，不但会增加接箍的使用成本，而且还需要对各段短接箍进行重新组装，较为麻烦，不利于提高抽油效率。其次，现有的接箍本体为规则的圆通状，其在上下抽动过程中与油管之间的摩擦较为严重，也进一步降低了接箍的使用寿命。

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