如何解决高速信号的手工布线和自动布线之间的矛盾？  

现在较强的布线软件的自动布线器大部分都有设定约束条件来控制绕线方式及过孔数目。 各家EDA公司的绕线引擎能力和约束条件的设定项目有时相差甚远。 例如， 是否有足够的约束条件控制蛇行线(serpentine)蜿蜒的方式， 能否控制差分对的走线间距等。 这会影响到自动布线出来的走线方式是否能符合设计者的想法。 另外， 手动调整布线的难易也与绕线引擎的能力有关系。 例如，smt贴片来料加工， 走线的推挤能力，smt来料加工厂家， 过孔的推挤能力， 甚至走线对敷铜的推挤能力等等。 所以， 选择一个绕线引擎能力强的布线器， 才是解决之道。  

SMT基本工艺构成要素包括

1.丝网：其功能是在PCB焊盘上印刷焊膏或贴剂胶，为元件焊接做准备。使用的设备是位于SMT生产线前端的丝网印刷机（丝网印刷机）。

2，点胶：将胶水滴到PCB的固定位置，其主要作用是将元件固定在PCB上。使用的设备是位于SMT线前面或检查设备后面的分配器。

3.安装：其功能是将表面组装的元件安装到PCB的固定位置。使用的设备是位于SMT生产线中丝网印刷机后面的贴片机。

4.固化：功能是熔化贴剂胶，使表面组装的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的设备是位于SMT生产线中贴片机后面的固化炉。

电路板加工主要分为：设计、制板、测试和维修。首先是设计，先通过电路原理图的设计，抚顺smt来料加工，利用protel DXP的原理图编辑器来绘制，然后生产网络报表，连接电路原理图设计与电路板设计;再之，进行印刷电路板的设计，生成印刷电路板报表。

电路板加工的第二项便是制板。通过PCB制版技术，smt来料加工焊接，光绘技术等，将设计好的电路板进行制版。其中，镜像、工艺线框、中心孔、外形线、线宽等都需要在制作中进行调整，达到和满足客户和实际的需求。其中也会使用到CAD、CAM等多个软件，的小目标，都会以的人才和技术来为您完成。

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