槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图所示(以00#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，热镀锌槽钢，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，热镀锌槽钢价格，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

槽钢工程埋弧焊和手工焊的区别主要在于它的引弧、维持电弧稳定燃烧、输送焊丝、电弧的移动，以及焊接结束的填满弧坑等动作，全部都是利用埋弧自工作实现的。槽钢是型钢的一种，截面为凹槽形的长条钢材，镀锌槽钢报价，分建筑和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，槽钢是建筑、钢结构中常用到的钢材之一，主要用于耐腐蚀、对重量有要求的地方。槽钢在建筑中还常常和工钢配合使用，合肥镀锌槽钢，在使用中具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。

通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、00#槽钢为0.25～0.35mm，20#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

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