高温导热油作为当前使用为广泛的传热介质，在工业各个领域中都是备受喜爱的导热介质，传热稳定，效果。但是高温导热油也是一种一旦选购、使用不恰当，也会引起很严重的生产事故的重要防范源。下面就让我们看看该如何选购合适的高温导热油。1、选择导热系数大、比热高、热的导热油。这“三高”是表现高温导热油的效果的重要表现，在同样的价格下，?这种导热油的生产效率更好，安全性更高。2、选择能够在允许的高温度下，提供良好热稳定性和康氧化安定性的导热油，这种导热油的使用寿命更长。热稳定性和化性是导热油首要监测的标准。3、所选择的高温导热油要有较高的闪点、自燃点和沸点。可以在较大的环境温度下，提高安全生产的水平，降低起火的危险，是高温导热油重要的一个方面。4、所选择的高温导热油要有很低的粘度和凝固点。导热油的粘度越大，摩擦越大，泵送输送能力越差，传热效果差，在使用的时候也就很容易出现低温凝固的问题。5、还有一个重要的一点就是，一定要选择到一个合适的厂家。的厂家生产的高温导热油产品的质量我们就可以很明确的使用，产品才能保证使用的安全。

导热油在使用过程中，会不可避免的发生高温裂解和老化，如果存在系统缺陷或没有合理的管理和操作，将会加速导热油的变质速度，情况严重的，可能几个月就可以达到报废的标准。比如高位膨胀槽设计有问题，温度控制不好，高位膨胀槽无惰性气体保护，导热油直接与空气接触，就会使导热油氧化发生变质，特别是高位膨胀槽温度过高时，氧化速度就会加剧，导热油的变质率也相应增加。操作不合理也是加速导热油变质的主要原因，如果导热油工作温度超其使用温度，导热油的裂解率和所使用的温度就会表现出一种指数关系，即导热油工作温度每上升10℃，导热油相应的裂解率就会增加一倍；或炉管温度超过导热油的液膜温度，使导热油发生裂解、聚合的速度提高，这是炉管出现结焦的主要原因，结焦是导热油系统燃爆的罪魁祸首。另外，通过我们对系统导热油的定期检测，可以及时发现系统的一些异常情况和故障，例如，系统管道卸漏混入物料等。所以，对导热油系统进行定期分析，监测油品动态是很有必要的。影响其变化速率的因素很多。要想知道导热油变质的原因，就要对导热油的各项指标做出准确的分析，监测导热油变质的动态，进而判断系统设计是否存在缺陷，现场操作管理是否存在不合理因素。综上所述，不管怎样，我们还是可以看出，这个导热油还是有必要进行定期的检测的。

常见的导热油在高温环境下作业中采用的流动导热介质，和导热油为基础原料的差异比较大，易出现使用周期短、着火及无法正常运行等现象。其实，好的油品主要是由生产导热油的基础油品质决定的，所以大家在选择的时候一定要注意。选择结构稳定的油品可有效避免油品出现变质现象，可延长油品使用寿命。那基础油对导热油到底有哪些影响呢？今天安美导热油化工公司简单给大家谈几点，以供参考。1.热分解与老化结焦：简单来说，导热油的热分解是因油品使用温度引起的。比如油温过高会引起热分解，甚至会出现裂解或者炉管结焦现象。2.污染：杂质的存在会导致油品变质的速度。为了防止油品不受到污染，建议用户在换油之前，一定要认真清洗炉灶，此外储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入即可。3.氧化：空气渗入系统中也会引起导热油氧化，氧化后有可能会形成大量固体污垢。所以，炉管的膨胀罐或者其他装置的密封性一定要好。